產品質量大如天，這是每一個機加工企業經營者的嘗試。但是怎樣才能有效抓好產品質量呢？這個問題就不是人人都能解答得了的了。大多數企業采取簡單粗暴的“以罰代管”處理質量問題責任人，但是收效并不明顯。要抓好產品質量，必須從根本上入手，以下四條經驗值得借鑒。
1.建立健全一把手負責制
　　作為機加工企業的一把手，老板永遠是企業的第一責任人，決不能一出問題就把過錯推給下屬。因為一把手對待一件事的態度往往能夠決定企業領導層的態度，而企業領導層的態度又直接影響了普通員工對這件事的態度。尤其是在機加工質量這種大事上，一把手必須采取實實在在的行動，通過言傳身教，讓全體員工都具備全面的質量管理意識。如果只動口不動手，那就難以保證員工們不會敷衍塞責。
因此，一個企業要想抓好質量問題，就必須把質量意識鍥入到一把手以及整個經營班子的思想深處。產品出了質量問題，首先一把手自己要反思，然后是處罰高層，從上往下追究責任，這樣才可能將質量工作落到實處。
2.制定嚴格的質量管理標準
　　沒有規矩不成方圓，抓好機加工產品質量就必須制定嚴格的標準。機加工企業對質量的管理標準，應該應該盡可能嚴格，決不能低于國家和行業的規定標準，甚至要更高才行。因為標準確定以后，必須經歷多個層級逐層往下傳遞：首先是企業高層，然后是質量主管部門，接下來是采購、研發、制造等部門，最后才是生產車間、班組、生產線上的工人。一般而言，逐層傳遞可能會造成標準效能的逐層遞減，如果起點定的不高，很有可能傳到工人那里就缺乏約束力了。
目前，大多數優質機加工企業都采用了全球通用的ISO9001-2000質量管理體系。這實際上是一種質量管理規范，單具體的落實手段，企業還需要根據自己的實際情況制定相應的措施。
3.注重質量管理的過程控制
　　很多企業對產品質量的控制采取不看過程、只看結果的態度，這樣做是有很大風險的。因為結果是由過程逐漸積累得來的，它不可能脫離過程而單獨存在。不看過程，只看結果可能導致員工在大部分生產過程中缺乏質量意識，只是到了接近出結果的當口才開始臨陣磨槍。但是大多數機加工工序已經結束，過程中的很多問題已經難以扭轉。最后即便是對責任人進行處罰，也改變不了產品質量遭受影響的事實，罰金彌補不了企業的損失。
　　所以加加工企業抓質量工作，一定要重視過程中的每一個環節，做到防患于未然。不單要在產品的制造過程加強質量控制，而且要將此伸延到制造的上下游環節，比如研發、采購、物流、售后等。
4.強化質量管理的執行力度
　　前面主要講的是對企業管理層的要求，除此之外，對基層員工也不能放松管理，因為畢竟他們才是機加工任務的直接執行者。從某種意義上講，機加工企業就是一個執行的團隊。企業的團隊水平主要體現團隊的競爭力，這個團隊的執行力分解到每個人頭上，那就是執行。質量專家表示執行就是“全心全意、立即行動”。只有做到這一點，企業才能具有很好的執行力，團隊才是一個擁有效率的團隊。
　　在選擇每一個勞動者的時候，必須要考查其是否對產品質量具有責任心。質量管理人員必須要具有正直的品行，對工作一絲不茍，甚至有點“不通人情”。此外，還要倡導質量監督之風，讓每個下游加工環節的員工成為上游環節的質量監督員，嚴格杜絕任何一件不合格產品從自己手中流入下個生產環節。在合適的管理方法約束下，一定能大大提升產品的質量水平，在市場上贏得優勢。